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调节阀安装方法与问题

 

     一、安装的一般性要求
     1、调节阀应垂直、正立安装在水平管道上,公称通经DN≥50的调节阀,其阀前后管道上最好有永久性支架。
     2、安装位置应方便操作维修,以便人员能进行维修和操作,必要时应设置平台。
     3、上、下部分应留有足够空间,以便维修时取下执行机构和阀内件及阀的下法兰和堵头。
     4、当调节阀安装在有振动场合时,应考虑防振措施。
     5、未安装阀门定位器的调节阀,膜头上最好安装指示控制信号的小型压力表。
     6、应先检查校验,并在管道吹扫后安装。

     二、对安全问题的考虑
     1、阀门在操作的各个环节中(即安装、试验、操作和维修),应首先注意人员和设备的安全性。
     2、阀切断后,阀门中的压力还可保持一段时间,应有降压的安全措施,如安装放空阀或排放阀。
     3、对液体介质,应安装1个能限制流量的放空阀,以防过快打开放空阀时水击所造成的危害。
     4、对蒸汽管线,在接近调节阀的上下2端应保温。
     5、压力波动严重的地方,应安装管线缓冲器。

     三、对调节阀性能的考虑
     1、配管通径尽量与阀通径一致。
     2、入口直管段长度至少不得小于10倍管道通经。
     3、出口直管段应有3~5倍管道通经。
     4、进出口取压点位置为阀前2倍管道通经、阀后3倍管道通径处。
     5、必须按流动方向箭头安装调节阀,避免过大的安装应力。

     四、对手动操作的考虑
     1、阀门安装位置应便于操作,并使操作人员能看到指示器(如液位计)上显示的参数。
     2、应考虑卸下调节阀手轮机构、定位器等附件的侧面空间。
     3、对大口径、高空安装的调节阀,要考虑到维护时操作人员的工作位置。

     五、信号的配管和配线
     配管和配线方案应满足调节系统的要求。配管宜采用D6×1mm 紫铜管;大膜头调节阀和气动阀宜采用D8×1mm 紫铜管。

 

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